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烏東德水電站大壩“身高”接近200米

時間:[2019-04-01 ] 信息來源:中國長江三峽集團有限公司
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  3月28日,記者在烏東德水電站大壩工程施工現場看到,沖毛、備倉、澆筑、振搗……整個施工作業面有條不紊,秩序井然。截至目前,澆筑最高的壩段12號壩段已達高程916米,大壩“長高”近200米,距離澆筑到頂僅剩72米。

  自2017年3月16日大壩首倉混凝土澆筑以來,三峽集團烏東德工程建設部精心組織、精細管理、攻堅克難,積極采取有效措施應對高溫、雨季、大風等不利條件,科學有序地推進大壩工程建設,累計澆筑混凝土172.8萬立方米,順利實現最高壩段澆筑至高程916米,上升高度近200米。這些成績的取得得益于科學管理、新技術新材料應用、原材料嚴格把控、施工區大黨建統籌協調,更得益于全體建設者的辛勤努力。

  烏東德水電站位于金沙江下游干熱峽谷河段,工程具有獨特的“高地震烈度、高拱壩、高水流、高邊坡”四高特點,大壩工程綜合技術難度極大,尤其是混凝土的溫控防裂。為破解這一世界級難題,烏東德工程建設者借助智能化手段與技術,優化施工管理模式,首次大壩澆筑全部應用低熱水泥混凝土,實施應用智能通水、智能灌漿、智能噴霧等一批自主創新的智能化成果,有效地促進了特高拱壩優質高效均衡快速上升。

  據烏東德工程建設部大壩部工程師楊寧介紹:“烏東德工程建設部首次將視頻監控技術與人工智能相結合應用于施工質量管理、混凝土溫控防裂,利用攝像頭來采集出機口溫度、入倉溫度和澆筑溫度,輔助識別保溫被覆蓋情況;同時,對混凝土澆筑過程中的物體表面進行拍攝,檢測施工中可能出現的大骨料集中和泌水區,大大推動了視頻感知技術在水電施工領域的發展應用,大力提升施工質量精細化控制程度。”

  在骨料供應方面,烏東德工程建設部結合大壩砂石加工系統工藝特點,從毛料開采到砂石加工工藝全過程進行了全面地梳理和質量改進措施研究。“為保障大壩工程全生命周期的質量和安全,烏東德工程建設部提出層狀巖體大壩混凝土粗骨料粒型控制工藝,有效控制了混凝土粗骨料粒型,顯著提升了大壩混凝土生產質量。”烏東德工程建設部大壩部胡進武介紹說。

  融入工程抓黨建,抓好黨建促工程。據了解,自大壩混凝土澆筑以來,在烏東德施工區大黨建統籌協調委員會的統一指導下,工程建設部大壩項目部會同設計、監理、施工等參建單位,通過支部聯創和主題黨日等活動,組織技術人員就大壩混凝土澆筑過程中遇到的相關問題,進行專題研究和技術攻關,為大壩工程順利建設提供了有力保障。

  “2019年是烏東德水電站蓄水發電的決勝之年。工程將迎來導流洞下閘封堵、大壩擋水、中孔過流等重要節點,對大壩混凝土澆筑提出了更高的要求,為此在年初我們提出了質量管理提升活動,希望通過一些智能化的管理手段,進一步培育烏東德工程質量安全文化、讓建設者進一步樹立質量安全理念,助力烏東德水電站‘精品、創新、綠色、民生、廉潔’五大工程建設。”烏東德工程建設部大壩項目部主任牟榮峰說。

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